氟碳漆涂裝過程中可能出現(xiàn)的問題及應(yīng)急預(yù)案
導(dǎo)讀：氟碳漆做為一種綜合性能優(yōu)異的防腐涂料，在近幾年里得到了廣泛應(yīng)用與發(fā)展，與此同時(shí)應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大，···
氟碳漆做為一種綜合性能優(yōu)異的防腐涂料，在近幾年里得到了廣泛應(yīng)用與發(fā)展，與此同時(shí)應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大，這對(duì)油漆廠家而言只有不斷創(chuàng)新及提高生產(chǎn)技術(shù)水平，才能在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的油漆市場(chǎng)中贏得一席之地。然而在涂裝過程中會(huì)出現(xiàn)意想不到的問題，我們?cè)撊绾螒?yīng)對(duì)這些問題呢?
在涂裝過程中可能會(huì)出現(xiàn)的問題及處理方法：
一：面漆發(fā)花，出現(xiàn)色差。
產(chǎn)生原因：
1、稀釋劑揮發(fā)速度過快或稀釋劑溶解力不夠。
2、稀釋劑中高沸點(diǎn)溶劑過多(冬天)。
3、噴漆時(shí)霧化不良或噴槍距離基面過近，導(dǎo)致大面積無法噴涂均勻，出現(xiàn)施工痕跡
解決方法：把漆攪拌均勻，增加施工的道數(shù)，采用慢干稀釋劑，減少噴槍空氣流量，調(diào)整稀釋劑的組合，注意噴涂方法。
二：表面流掛
產(chǎn)生原因：漆的粘度不夠，不能完全黏貼在表面上。
解決辦法：減少每次噴涂的厚度或者調(diào)整稀釋劑的用量。
三：桔皮
產(chǎn)生原因：粘度太高，稀釋劑揮發(fā)速度過快，噴槍空氣流量大而出油量小。
解決辦法：降低粘度，調(diào)整稀釋劑的成份或加入慢干稀釋劑，調(diào)整噴槍的出油量和空氣流量。
四：咬底
產(chǎn)生原因：
1、底層涂料未完全干透，而過早的噴涂面漆。
2、底層與面層涂料不配套，底層涂膜承受不了面層強(qiáng)溶劑的作用而被溶解和溶脹。
3、重涂的間隔時(shí)間太短
解決辦法：待底層涂料完全干透之后再涂面漆;采用配套的底、面層涂料;注意把握重涂的間隔時(shí)間。
五：涂膜起泡
產(chǎn)生原因：氟碳涂料涂刷太厚，表面干燥而底層的稀釋劑還未完全揮發(fā)，噴涂時(shí)空氣夾帶進(jìn)入涂層，不能隨溶劑揮發(fā)出來產(chǎn)生起泡。
解決方法：基層含水率符合規(guī)范要求，涂層不宜一次性噴涂得太厚，已經(jīng)起泡的涂層，要徹底清除，補(bǔ)好膩?zhàn)?，重新涂裝。
以上由專業(yè)的氟碳漆廠家整理提供，作為油漆施工人員一定要掌握上面的問題。不斷提高自己的涂裝水平，才能獲得意外驚喜。