如何解決環(huán)氧漆漆膜回粘問題
導(dǎo)讀：漆膜回粘是指涂膜干燥后仍有黏指現(xiàn)象，涂面部分或全部發(fā)生粘結(jié)痕跡，這給底材的保護(hù)帶來負(fù)面影響，進(jìn)而對整···
漆膜回粘是指涂膜干燥后仍有黏指現(xiàn)象，涂面部分或全部發(fā)生粘結(jié)痕跡，這給底材的保護(hù)帶來負(fù)面影響，進(jìn)而對整個(gè)防腐涂裝效果帶來一定影響。接下來我們具體了解一下環(huán)氧漆漆膜發(fā)生回粘的原因及處理方法。
1、環(huán)氧防腐漆漆膜產(chǎn)生的原因
(1)油漆過稠，涂刷時(shí)漆膜太厚，施工后又在烈日下暴曬，致使漆膜氧化作用僅限于表面，漆膜內(nèi)部聚合進(jìn)行緩慢，長時(shí)間不能干燥。
(2)在氧化型的底漆、膩?zhàn)游赐耆赏妇屯克⒌诙橛推嵬苛?，造成面漆干燥結(jié)膜，而底漆不能固結(jié)，使漆膜長時(shí)間柔軟不干固。
(3)物體表面處理不干凈，有蠟、油、鹽等附著在基層上。如木材的脂肪酸和松脂，金屬面的油脂等未處理干凈，涂漆后易產(chǎn)生慢干或回黏。
(4)環(huán)氧漆中含有半干性或不干性油質(zhì);使用了揮發(fā)性很差的稀釋劑或高沸點(diǎn)的溶劑，如石油、煤油等，影響漆膜干燥。
(5)催于劑加入量過多或過少，干料的配合比不合適，品種不符，鈷干料多而鉛、錳干料偏少;涂料貯存過久，催干劑被顏料吸收而失效;涂料未密封，涂料中溶劑已揮發(fā)而膠化，如果使用會造成漆膜不干結(jié)或回黏。
(6)在雨露、潮濕、嚴(yán)寒、黑暗、烈日暴曬等惡劣氣候條件下或周圍環(huán)境含有酸、堿、鹽霧或其他化學(xué)氣體下施工和在施工中遇到冷凍、雨淋、霜打，都會影響涂膜的干燥。
2、環(huán)氧煤瀝青防腐面漆回粘現(xiàn)象的處理方法
(1)每道漆膜涂刷的不宜過厚，施涂后不能在烈日下暴曬。
(2)應(yīng)在頭遍涂料完全干燥后，再涂刷第二遍涂料。涂刷間隔一般不得少于24h。
(3)基體表面的蠟、油、鹽分等雜物必須清洗干凈。對于鋼鐵制品可用溶劑擦洗;木材應(yīng)用封底漆進(jìn)行封底，含油脂較多的松柏類木材，涂刷一層漆片(蟲膠漆)隔離。在舊油漆基層上刷新漆時(shí)，清洗后可涂刷一遍血料水。
(4)應(yīng)注意環(huán)氧漆的成分和溶劑的性質(zhì)，選用適當(dāng)?shù)挠推嵬苛虾腿軇?/span>
(5)催干劑選用適當(dāng)，鉛催干劑可促使漆膜的表面和內(nèi)層同時(shí)干燥;鈷催干劑催干能力較強(qiáng)，可使漆膜表面迅速干燥;錳催干劑的催干作用介于銅、鈷催干劑之間。這幾種催干劑配合使用效果較好。注意應(yīng)按試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)來確定鉛、鈷、錳這幾種于料的用量和配比。不使用貯存時(shí)間過久和未密封的涂料，對性能不夠了解的涂料，經(jīng)試驗(yàn)或作樣板，合格后再使用。
(6)不得在酸、堿、鹽霧或其他化學(xué)氣體環(huán)境下施工;不在雨露、潮濕、嚴(yán)寒、黑暗、烈日暴曬等惡劣氣候條件下施工;施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以防冷凍、雨淋和霜打。在室內(nèi)、地下室施工，要使空氣流通，促使漆膜干燥。
以上就是有關(guān)環(huán)氧防腐漆漆膜出現(xiàn)回粘的原因及處理方法，對于輕微的漆膜慢干或者回粘的可采用加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)增加溫度，加強(qiáng)保護(hù);對于嚴(yán)重型的可采用強(qiáng)溶劑將漆膜洗掉刮凈，再重新刷漆。