水性玻璃漆
單組分自干型由水性聚氨酯乳液加附著力促進劑調(diào)配;
單組分烘烤型由含-OH或羧基的乳液與水稀釋性氨基樹脂調(diào)配;原理對應于油性烤漆。
雙組分自干型由水性環(huán)氧樹脂加二元胺類等，原理對應于雙組分自干漆，如環(huán)氧地坪漆，雙組分PU漆等。
純水性玻璃漆屬于水性玻璃漆。
純水性玻璃漆，不含苯類、酯類等有害溶劑，不含游離TDI，不燃燒，是環(huán)保玻璃工藝漆，被國際等權威檢定機構評定為真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品。
森塔水性玻璃漆具有超強的附著力，其涂膜堅固**脫落、無需高溫特殊處理，色澤流光溢彩，擁抱常新;本產(chǎn)品耐酸、耐堿、耐熱水、抗霉變、抗腐蝕、抗潮濕、具有優(yōu)良的硬度和韌性，不老化，抗外力能力強于普通油性漆類。
純水型PU專業(yè)玻璃漆，各項性能指標優(yōu)越于傳統(tǒng)溶劑型油漆，綠色環(huán)保，氣味清雅，快捷自干：附著力超強，耐蝕、耐熱、永葆色澤及光彩。主要成分：有機硅改性PU樹脂、助劑、純凈水。
用途：適用于各類建筑裝飾玻璃，家具玻璃、燈飾玻璃，藝術玻璃和廚具器?等日用玻璃制品的表面，在亞克力、有機玻璃、陶瓷、樹脂制品等材質上也具有超強的附著力。
施工配比：(重量比)主漆：增強劑：純凈水=9：1：1-2
儲存/運輸：存放在陰涼干爽處，貯藏和運輸時的溫度不可低于0℃或高于45℃。
貯存期：未開罐情況下為12個月。
工藝效果：
純色、全透明、半透明、瑩光等彩晶效果;
珠光、金銀漿、鐳射等聚晶效果;
漸變、猛砂等特殊效果;
撒點、木紋、大理石紋，仿古斑紋等藝術效果。
操作工藝流程
脫脂清潔
用清水或酒精擦拭玻璃表面，徹底清除油脂污垢，并保持完全干燥。
調(diào)色
根據(jù)不同的顏色(樣板)要求，可任意運用純水性系列色漆或透明色漆、瑩光透明漆調(diào)制出所需的色彩和效果，請注意要在需加工的制品上進行顏色調(diào)試。
配比
重量比：主漆：增強劑：純凈水=9：1：1-2
步驟：先將增強劑中加入純凈水，其比例為1：1，充分攪拌均勻后，一次性加入色漆中再進行攪拌;若需稀釋，則加入總量不多于色漆10%的純凈水，攪拌均勻后靜置10-15分鐘，方可使用;配置后的材料必須在3天內(nèi)使用完。
噴涂
噴涂前，將調(diào)制好的材料用200目濾布進行過濾，若制作彩透明果，需將材料過濾2-3遍，以徹底清除雜質;
噴涂前，將空壓機過濾器或油水分離器中的存水放掉，以免油污水從空氣中壓出，影響涂膜質量;
噴涂前，用無塵布再次清除玻璃表面的粉塵，達到徹底干凈無異物;
噴涂時，盡量避免氣過大、出油少的方式，噴槍調(diào)節(jié)要適中，以免材料快速干燥堵塞搶嘴;
噴涂時，先薄而均勻地噴1-2層，注意漆料不要過于集中，以免出現(xiàn)漆料流掛。
濕膜厚度約80-120微米，干膜厚度約為30-60微米;
噴涂完成后，應置無塵處自然干燥，也可烘干，烘烤溫度為40℃-120℃，半小時后即可包裝;
噴涂完成后，成品實干前，避免與水和其他溶劑接觸，以免影響成膜質量;
噴涂完成后，用水清洗噴槍等工具，清理作業(yè)現(xiàn)場。
水性玻璃漆應用注意事項
1、作業(yè)時，保持作業(yè)現(xiàn)場清潔無塵，現(xiàn)場溫度應高于8℃，相對濕度低于85%;
2、所有材料配置比例均為重量比，應嚴格按照操作比例和先后次序配制，注意攪拌均勻，并保持充分的時間靜置反應;
3、調(diào)制好的材料要過濾使用，一般在7天內(nèi)用完;
4、被涂裝之玻璃表面的油脂、污垢、水分要清潔干凈，并保持干燥;
5、做疊層涂裝時，必須等下層涂膜干燥后方可進行下一道工序;
6、使用烘箱等設備加快固化時間時，一定要等涂膜表干后方可進行烘烤;
7、涂膜實干前，請避免與水或其它溶劑接觸
8、本品為純水性環(huán)保專業(yè)玻璃漆，請不要和油性漆或其它涂料混合使用，必須配套使用純水性玻璃漆系列產(chǎn)品;
9、各種材料開啟后要密封蓋嚴，在陰涼通風處保存，避免陽光照射。儲藏和運輸時的溫度不可低于0℃或高于45℃。
10、使用前，請仔細閱讀各種材料的使用要求及注意事項。
